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熱門關(guān)鍵詞： 水汽取樣裝置化學(xué)加藥裝置閉式除鹽水冷卻裝置電力輔機(jī) 高壓閥冷卻器減壓閥

工業(yè)廢氣處理設(shè)備

產(chǎn)品分類

工業(yè)廢氣處理設(shè)備

電力輔機(jī)設(shè)備

太赫茲節(jié)能環(huán)

旋風(fēng)除塵裝置

旋風(fēng)除塵裝置

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蓄熱式焚燒

蓄熱式焚燒裝置（RTO）

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噴淋洗滌裝置

噴淋洗滌裝置

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脈沖袋式除塵

脈沖袋式除塵裝置

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輪縮蓄熱焚燒

轉(zhuǎn)輪濃縮+蓄熱式焚燒裝置

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 低濃度廢氣在燃燒和回收時(shí)，處理風(fēng)量變大的情況下，不僅需要很大規(guī)模的設(shè)備，而且也會(huì)產(chǎn)生運(yùn)行成本膨脹擴(kuò)大的問(wèn)題。通過(guò)使用VOC濃縮裝置可以降低濃度、大風(fēng)量的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量，從而減低設(shè)備費(fèi)用和運(yùn)行成本，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高效率VOC處理。     在轉(zhuǎn)輪濃縮+蓄熱式焚燒裝置中，使各種疏水性分子大量的浸滲到沸石中，再經(jīng)過(guò)高溫燃燒，生成的物資可以發(fā)揮非常高的VOC的吸附性。另外，根據(jù)工程的結(jié)果，作為具有非常高安全性的產(chǎn)品得到了國(guó)內(nèi)外的客戶的青睞。選定、混合使用廢氣所含的最適合VOC分子，能夠大大提高VOC凈化、濃縮的效率。     種類：I、II、III、IV、V共五種     耐熱性：不燃     耐熱溫度：200℃（轉(zhuǎn)輪部分耐熱）     再生溫度：150-200℃     上述再生溫度為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的再生溫度，高溫耐熱規(guī)格（特殊規(guī)格）的話，再生溫度可以達(dá)到300℃。     400-600mm厚高性能吸附轉(zhuǎn)輪     600mm厚高性能吸附轉(zhuǎn)輪，不需要改變轉(zhuǎn)輪直徑，處理風(fēng)量比以前的吸附轉(zhuǎn)輪可以提高50%以上。以往需要幾臺(tái)吸附轉(zhuǎn)輪并列運(yùn)轉(zhuǎn)才能處理的大風(fēng)量系統(tǒng)，現(xiàn)在只需要一臺(tái)600mm厚度的高效率吸附轉(zhuǎn)輪就可以達(dá)到相應(yīng)效果了。     NMP（ N-甲基吡咯烷酮）由于沸點(diǎn)高、飽和蒸汽壓低，將含有高濃度NMP的空氣冷卻到常溫下，NMP就會(huì)凝縮液化。據(jù)此特性，對(duì)于含有NMP的干燥裝置的排氣經(jīng)熱回收系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)冷卻后，高于該溫度下飽和蒸汽壓部分的NMP就會(huì)凝縮液化。此后，冷卻后的排氣被導(dǎo)入到VOC吸附濃縮轉(zhuǎn)輪中，以蒸汽狀態(tài)殘存在排氣中的NMP被吸附凈化。與此同時(shí)從再生區(qū)出口得到的高濃度NMP濃縮排氣將會(huì)被返回 到冷卻系統(tǒng)并對(duì)NMP進(jìn)行冷凝液化回收。
活性炭吸附

活性炭（纖維）吸附裝置

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利用活性炭本身高強(qiáng)度的吸附力，結(jié)合風(fēng)機(jī)作用將有機(jī)廢氣分子吸附住，對(duì)有機(jī)溶劑的廢氣有很好的吸附作用。廢氣從進(jìn)口風(fēng)口進(jìn)入箱體內(nèi)的預(yù)處理設(shè)備或功能段，冷卻溫度、過(guò)濾除塵油霧之后，經(jīng)過(guò)分配進(jìn)入箱體內(nèi)的各吸附單元，利用高性能活性炭吸附劑本身的表面作用力，將有機(jī)廢氣分子之吸附質(zhì)吸引附著在吸附劑表面，經(jīng)吸附后的干凈氣體透過(guò)吸附單元進(jìn)入塔體內(nèi)的凈氣室，并匯集至出風(fēng)口排出。
活性炭吸附蒸脫附裝置

活性炭吸附蒸汽脫附裝置

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系統(tǒng)分為兩個(gè)部分：一是吸附，二是脫附再生。     1、吸附過(guò)程        廢氣經(jīng)過(guò)干式濾器后，進(jìn)入吸附罐頂部，經(jīng)過(guò)罐內(nèi)活性炭吸附后，除去有害成分，符合排放標(biāo)準(zhǔn)的凈化氣體從罐底排出  ，經(jīng)風(fēng)機(jī)排放到室外。     2、脫附再生過(guò)程        活性炭使用一段時(shí)間吸附了一定量的溶劑后，使其再生。再生時(shí)用蒸汽自塔底部噴入，把活性炭中的吸附劑的溶劑蒸出。在經(jīng)過(guò)冷凝器冷凝液體，進(jìn)入分離筒，分離回收有機(jī)溶劑，殘液進(jìn)入曝氣筒，經(jīng)過(guò)曝氣后排出。
活性炭吸附蒸汽脫附冷凝回收裝置

活性炭吸附蒸汽脫附冷凝回收裝置

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 吸附脫附冷凝回收設(shè)備處理過(guò)程可分為三個(gè)階段：     第一階段：用顆粒狀或者纖維狀的活性炭來(lái)充分吸附廢氣中有機(jī)成分的分子，當(dāng)吸附到一定的飽和度時(shí)即停止吸附；     第二階段：開(kāi)始時(shí)是利用飽和低壓水蒸氣去加熱吸附飽和的活性炭，將被吸附的有機(jī)成分激活氣化而從活性炭中脫附逸出?；謴?fù)活性的活性炭即可以重新吸附有機(jī)成分的氣體分子；     第三階段：對(duì)脫附出來(lái)的有機(jī)成分的氣體進(jìn)行冷凝，使其液化，與水自動(dòng)分層后回用。
活炭碳吸附催化凈化裝置

活性炭吸附催化凈化裝置

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活性炭吸附處理有機(jī)廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機(jī)性物質(zhì)的特性，把大風(fēng)量低濃度有機(jī)性廢氣中的有機(jī)溶劑吸附 到活性炭中并濃縮，經(jīng)吸附凈化后的氣體達(dá)標(biāo)直接排空。      催化燃燒脫附是利用催化燃燒分解有機(jī)廢氣后產(chǎn)生的熱空氣加熱活性炭中被吸附的有機(jī)溶劑，使之達(dá)到溶劑的沸點(diǎn)，使有機(jī)溶劑從活性炭中脫附出來(lái)，并且把濃縮后的高濃度廢氣引入到催化燃燒裝置中。      活性炭吸附—催化燃燒脫附是把兩者的優(yōu)點(diǎn)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)。即先利用活性炭進(jìn)行吸附濃縮，當(dāng)活性炭吸附達(dá)到飽和時(shí)，利用電加熱啟動(dòng)催化燃燒設(shè)備，并利用熱空氣加熱活性炭吸附床，當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到250℃左右，活性炭吸附床達(dá)到60~120℃時(shí)，從吸附床解析出來(lái)的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器的換熱，換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進(jìn)行脫附，另一部分排入大氣。脫附出來(lái)的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速提高，降低了催化燃燒的加熱電功率，從而使催化燃燒裝置及脫附工程達(dá)到小功率或無(wú)功率運(yùn)行。
干燥式過(guò)濾裝置

干燥式過(guò)濾裝置

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等離子凈化

低溫等離子凈化裝置

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催化燃燒裝置

催化燃燒裝置

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